Ancak yeni bir gelişme olan sadece ürün değil, aynı zamanda tesisin temel bileşenlerinden biri olan dişli pompanın da kullanılması.
Görev
Yeni geliştirilen proses, ekipman üzerinde yüksek taleplerde bulunmaktadır: yüksek sistem basıncı, üründeki gaz içeriği, izin verilen minimum sıcaklık artışı ve sistemin solventlerle yıkanması. Güvenlik hususlarına ve hermetik sızdırmazlık gerekliliğine ek olarak, pompanın güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlamak için manyetik bir kaplin kullanılması kesinlikle gereklidir. Uç yüzeylerden biri sistem basıncına, diğeri ise atmosferik basınca maruz kaldığından, geleneksel bir salmastra kullanılsaydı emme tarafındaki basınç tahrik mili üzerinde eksenel yönde büyük bir baskı oluşturacaktı. Metal bir ayırıcının kullanılması doğal olarak girdap akımları oluşturabilir ve böylece ısıyı ürüne aktarır. Kayıpsız bir seramik ayırma kutusu bir seçenek olmadığından, amaç üretilen ısının üretildiği noktaya mümkün olduğunca yakın bir yerde dağılmasını sağlayacak etkili bir yol bulmaktı. Bu amaçla, manyetik kaplinleri ısıtmak için daha yaygın olarak kullanılan çift duvarlı bir kutu kullanılmıştır. Ayırıcı kutu, ısı değişim özelliklerini arttırmak için biraz değiştirilmiştir. Ancak belirleyici yenilik pompanın kendisindedir: pompalar genellikle ürün yağlamalı kaymalı yataklarla donatılırken, bu pompada ürün yağlamalı makaralı yatak kullanılmıştır. Bu tür bir rulman kullanıldığında, ilgili taleplerden üçü de karşılanabilmektedir.
Çözüm
Şartlar yerine getirildi
Makaralı rulmanlarda, benzer boyuttaki kayıcı rulmanlara göre önemli ölçüde daha az ısı üretilir. Daha az ısı üretilmesi bu bağlamda manyetik kaplinin muhafaza kutusu için olduğu kadar önemlidir. Sıcaklıktaki bir artış CO2 gazının dışarı çıkmasına ve dolayısıyla ayrışmaya neden olacaktır. Pompanın geometrisi, genel verimliliği açısından kararlı bir şekilde optimize edildiği için düşük ısı girişine elverişlidir. Bu da çalışma gücünün sadece küçük bir kısmının sürtünme kayıpları nedeniyle ısı enerjisine dönüştüğü anlamına gelmektedir. Bu, bu pompa tasarımının önemli bir avantajıdır.
Dikkatli sıcaklık kontrolüne rağmen, münferit aşamalar sırasında üründe gaz kabarcıkları oluşabilir. Ortam yağlamalı kaymalı yataklar kullanıldığında, bu tür bir gaz yastığı hidrodinamik yağlama filminin bozulmasına ve dolayısıyla kuru sürtünme ve aşınmaya ve hatta en kötü durumda arızaya yol açabilir.
Gaz yastıklarında olduğu gibi, düşük viskoziteli solventlerin kullanımı da, özellikle pompa boyutları bu çalışma noktası için uygun olmadığından, sürdürülemez bir yağlama filmi riskini beraberinde getirir. Bu kadar geniş bir viskozite aralığı için tek bir pompa kullanmak kayıcı yataklarla kolaylıkla sağlanamaz.
Güvenilir rulman teknolojisi
Makaralı rulman kullanan pompalar yeni bir icat değildir. Ancak bu durumda özel olan, hibrid rulmanların kullanılmasıdır. Bu, metalik iç ve dış bileziklere ve silikon nitrürden (Si3, N4) yapılmış seramik yuvarlanma elemanlarına sahip makaralı rulmanların kullanıldığı anlamına gelir. Bu malzeme kombinasyonu, yukarıda açıklanan uygulamalarda olabileceği gibi yetersiz yağlansalar bile güvenilir çalışmayı garanti eder.
Yağ veya gresle yağlanan makaralı rulmanların aksine, ortam yağlamalı hibrit rulmanlar kullanıldığında, yağlayıcının ortama girmesini veya tam tersini önlemek için sofistike keçelere gerek yoktur. Böylece kontaminasyon riski ortadan kalkar ve tüm çalışma koşulları altında tutarlı ürün kalitesi garanti edilebilir. Bu bağlamda, doğal olarak harici yataklı pompaların, yani ürün haznesi ve yatakların ayrı olduğu pompaların, örneğin ürünün yataklarda hasar görebileceği çeşitli uygulamalar için uygun olduğunu belirtmek gerekir.
Bu durumda kullanılan pompa boyutu kolayca ölçeklendirilebilir. Gerekli tüm bileşenler, çok daha büyük ve uygun şekilde çok daha küçük pompalar için de sunulabilir. Covestro'yu proses pompası tarafında bu ürün için üretimi genişletmekten alıkoyacak hiçbir şey yoktur.
Teknik
Üretici firma: WITTE PUMPS & TECHNOLOGY GmbH
Pompa CHEM 2223-140-210
Gaz kabarcıklı Orta Polieter
Akış Hızı Maks. 667 l/dak
Sistem basıncı 80 bar