Endüstriyel pompa kullanıcıları için bilgi kaynağı ve pompa seçim programı!   |   Durko Pompa; Star Pump Alliance (SPA) Türkiye temsilcisidir.

Pompa Teknolojileri

Neden bu kadar çok farklı pompa teknolojisi var? Cevap, istenen uygulama alanının farlılığında yatmaktadır: Her sektörün ve pompalanan her akışkanın özel gereksinimleri vardır ve farklı bir yaklaşım gerektirir. Neyse ki, önde gelen pompa üreticilerinin çoğu artık sıra dışı sorunlar için de olağanüstü pompa çözümleri sunuyor.

Bununla birlikte, hangi yöntemin belirli uygulama amacına en uygun olacağını belirlemek her zaman kolay olmadığından, mevcut pompa tiplerinin çeşitliliği profesyonel kullanıcılar için bazen hızlıca bir engele dönüşebilir. Çoğunlukla, amaca uygun birkaç pompa teknoloji vardır. Çoğu durumda, seçim kararını belirleyen unsur akışkan malzemeyi taşıma yöntemidir.

Her pompa sıvıları taşıyabilir. Prensip olarak, üreticiler iki dağıtım prensibi kullanmaktadır: Santrifüj pompalar, dinamik kuvvetler üreten dönen bir şaft kullanarak akışkanı iletir. Pozitif deplasmanlı pompalar, sabit bir hacmi tekrar tekrar hapsederek ve sistem boyunca mekanik olarak hareket ettirerek sıvıyı taşır.

Pompa Teknoloji Grupları

Santrifüj Pompalar

Dinamik Kuvvetler Aracılığıyla Taşıma

Pozitif Deplasmanlı Pompalar

Sabit Bir Hacmin Tekrarlanan Muhafazası Yoluyla Kullanım

Hangi pompa teknolojisi nerede kullanılır?

Doğru pompa teknolojisini seçmek için tek belirleyici faktör pompalanan akışkan değildir. Uygulama da önemli bir rol oynar: Boşaltma pompaları ve varil pompaları konteynerlerin boşaltılmasından sorumluyken, transfer pompaları bir maddenin bir yerden başka bir yere taşınması için kullanılır. En çok talep gören pompa türleri arasında yer alırlar ve endüstride en sık kullanılanlardır. Besleme pompaları olarak da adlandırılırlar ve tip ve tasarıma bağlı olarak her akışkan ortamı neredeyse istenen her miktarda taşıyabilirler. Birçok kullanıcı genellikle benzer gereksinimleri şart koştuğundan, tüm üreticilerin pompalarında karşılaştırılabilir standartta olan bu özellikler sunulmaktadır. Bu pompalar standart santrifüj pompa veya sadece standart pompa olarak adlandırılır.

Transfer ve besleme pompalarına ek olarak, standart sirkülasyon pompaları veya sirkülasyon pompaları da sıklıkla talep görmektedir. Soğutma ve ısıtma devrelerinde, örneğin bir malzemenin suyla sabit bir sıcaklıkta tutulması gerekiyorsa kullanılırlar. Sirkülasyon pompası endüstriyel uygulamalar dışında da sıklıkla kullanılır neredeyse her ısıtma sisteminde kullanılabilirler.

Yiyecek - içecek üretiminde ve ilaç endüstrisinde genellikle hijyenik pompalar gereklidir. Ortamla temas eden malzemeler ve kolay temizleme veya ölü alanlardan kaçınma gibi tasarım özellikleriyle, özellikle hijyenik kullanım sağlarlar. Sonuç olarak, kontaminasyon olmaz ve yiyecek ve içecekler gibi hassas akışkanlar bile güvenli bir şekilde taşınabilir. Benzer gereklilikler genellikle laboratuvar pompaları için de geçerlidir. Ancak bu pompalar genellikle endüstriyel uygulamalara yönelik olanlardan çok daha küçüktür.

Dozaj pompaları özel bir türdür. Çoğu durumda bunlar da yalnızca küçük miktarlarda akışkan transferi  işleme görevini üstlenirler. Ancak ek bir gereklilik, mümkün olan en yüksek transfer verimi hassasiyetini gerektirir. Dozaj pompaları, yalnızca yüksek verimlilik açısından değil, aynı zamanda dozaj aralıkları açısından da farklılık gösteren çok sayıda şekilde mevcuttur.

Güçlendirici takviye pompaları, genellikle çok yüksek basınç altındaki endüstriyel proseslerde kullanılır. Bununla birlikte, tüm proses boyunca yüksek basınç gerekiyorsa (örneğin nemlendirme veya enjeksiyon kalıplamada), yüksek basınçlı pompalar gereklidir. Bu durumun aksine, özellikle yüksek sıcaklıklara sahip ortamlar, bu uygulama için özel olarak tasarlanmış yüksek sıcaklık pompaları ile taşınmalıdır. Aynı durum aşırı düşük sıcaklık aralığında pompalanan akışkanlar için de geçerlidir; bunlar düşük sıcaklık pompalarının (kriyopompalar) kullanılmasını gerektirir.

Mevcut pompa tasarımları hangileridir?

Pompaların farklı teknolojileri olduğu gibi, bu durum tasarımları için de geçerlidir: Uygulama, kurulumu şartlarına bağlıdır. Yatay bir kurulum daha kolay bakım yapılmasını sağlayabilirken, pompanın dikey kurulumu dar kurulumlarda alan avantajları sunar. Tek kademeli pompaların tasarımı bakıma yönelik daha fazla kolaylık sağlayan basitlikte olsa da, çok kademeli pompalar gereken yüksek basınçları daha kolay bir şekilde oluşturabilirler.

Mekanik salmastra gibi sızdırmazlığı olan pompalar birçok ortam ve uygulama türü için kullanılır. Özellikle agresif, zehirli veya patlayıcı sıvılarla çalışılıyorsa contasız, hermetik pompalar kullanılmalıdır. Emme özellikleri ile de pompalar farklılaşmaktadırlar: Kendinden emişli pompalar, yüksek gaz içeriğine sahip pompalanan sıvılar için avantajlar sunarken, dalgıç pompalar genellikle su işleme ve atık su sektöründe kullanılır.

Pompa teknolojisi ve uygulamasına bağlı olarak, pompa üreticileri çeşitli standartlara uyulmasını sağlamak zorundadırlar. Örneğin Amerikan Petrol Enstitüsü (API) ve Uluslararası Standartlar Örgütü (ISO) tarafından önemli standartlar yayınlanmaktadır. Avrupa Birliği'nin patlamaya karşı korumaya yönelik ATEX direktifleri de çok sayıda sektör için geçerlidir.

Bazı uygulamalar için gereken şartlar standart pompalar tarafından karşılanabilir. Ancak bazı durumlarda standart bir pompa uygulama şartlarına uygun değildir. Bu nedenle, tanınmış pompa üreticileri, ortama ve kullanım koşullarına özel olarak uyarlanmış ısmarlama tasarımlar sunmaktadır. Özellikle endüstriyel uygulamalarda, pompaların çoğu ilgili uygulama için özel olarak boyutlandırılır, çünkü gereksinimler çok özeldir ve seri üretilen standart pompalarla karşılanması zordur.

Pompalar hangi malzemelerden üretilmektedir?

Günümüzde endüstriyel pompaların çoğu dökme demirden yapılmaktadır, ancak malzemeye bağlı olarak çok sayıda özel tasarım da vardır. Bunlar her zaman işlenecek ortama, teknik proses koşullarına, sektöre ve ayrıca geçerli standartlara bağlıdır. Prensip olarak, pompa gövdesi malzemesi ile ortamla temas eden kısımlarının malzemesi arasında bir ayrım yapılır.

Akışkan cinsi ile temas halindeki bileşenler için yaygın malzeme örnekleri:

  • Dökme demir
  • Metal
  • Paslanmaz çelik, nikel-krom çelik, dubleks, titanyum, Hastelloy, bronz
  • Seramikler
  • PP, PFA, PVC, PVDF, PEEK, PTFE, UHMW-PE
  • Sentetik karbon

Plastik pompalar genellikle asit pompaları veya kimyasal pompalar olarak ya da çok agresif olan diğer ortamlar için kullanılır. Hastelloy gibi metal alaşımlar da bazı durumlarda, özellikle yüksek sıcaklıklara erişildiğinde kullanılabilir. Ortamla temas eden bileşenleri ilgili dirençli malzemelerden yapılmış olan pompalar da bu tür ortamları güvenilir bir şekilde ve ek bakım çabası olmadan taşıyacaktır.

Gıda üretimindeki kullanıcılar çok sayıda birincil işlem için dökme demirden yapılmış standart bir pompanın aksine, endüstrinin yüksek hijyen gereksinimlerini karşılayan paslanmaz çelik pompalara güvenmektedir. Gıda ve ilaç uygulamaları için bu durum pompa gövdesi için de geçerlidir: Bulaşma riski olmayacağından emin olmak için temizlenmesi kolay malzeme olmalıdır. Bu gereksinimi karşılamak için genellikle paslanmaz çelikten yapılmış gövdelere ihtiyaç duyulur.

Pompalar için hangi tahrik tipleri mevcuttur?

[Google Translate ile çevirilmiştir.]

Endüstriyel sektörde elektrik motoru, pompaları çalıştırmak için mutlak standart haline geldi. Pek çok avantaj sunar: Sessiz ve temiz çalışır ve endüstriyel kurulumlarda elektrik genellikle kolayca bulunur. Bir frekans konvertörü ile donatıldığında, pompanın hızı taşıma gerekliliklerine kolayca uyarlanabilir, böylece enerjiden tasarruf edilir ve tesisatın aşınması önlenir.

Pompalar için elektrik motorunun yanı sıra başka hangi sürücüler mevcuttur?

  • Dizel motor
  • Hidrolik motor
  • Sıkıştırılmış hava
  • Manyetik kaplin
  • Güneş sürücü

Elektrik şebekesine bağlı olmayan uzak kurulumlarda, örneğin su işlerinde bir dizel motor gerekebilir. Elektrikli motorlarla karşılaştırıldığında, basınçlı hava içeren sürücüler yüksek derecede patlamaya karşı koruma sağlar.

Bir uygulama, pompalanan sıvının çevreye karşı hermetik olarak sızdırmaz hale getirilmesini gerektiriyorsa (örneğin, yüksek yanıcılık veya özellikle zehirli maddeler nedeniyle), o zaman manyetik olarak bağlı pompalar gerekir: Burada motor, çarka bir manyetik aracılığıyla bağlanır ürün odasının ortamdan güvenli bir şekilde ayrılması için tahrik sistemi.

Uygulama durumuna bağlı olarak üreticiler, tamamen belirtilen koşullara göre, örneğin çevre dostu bir güneş enerjisi tahriki gibi ek özel tahrikler de sunmaktadır.

Uygulamanız için doğru pompayı şimdi keşfedin!

İster standart bir uygulama, isterse özel bir durum olsun, en sıradan olmayan gereksinimler için bile doğru pompayı bulabilirsiniz. Endüstriyel uygulamanız için doğru seçimi yapmak üzere ücretsiz POMPA seçim programını kullanmaktan çekinmeyin. 

İşletmeniz ve uygulamanız ile ilgili bilgileri girdikten sonra, uygulamanıza uygun bir pompa seçimi sizlere sunulacaktır. Bilgileriniz ne kadar ayrıntılı ve kesin olursa, POMPA seçim programı da doğru pompa teknolojisini o kadar kesin bir şekilde belirleyebilir ve ardından uygun üreticiden hiçbir yükümlülük altına girmeden sizin için bir teklif isteyebilir. Bu program, her gereksinim için doğru pompayı bulmanızı sağlayacaktır.

Ayrıca bu konuda daha geniş araştırmalarınız için  SPA üyelerinin tüm pompalarının yer aldığı sanal pompa fuarımızı ziyaret edebilirsiniz!