Bu emülsiyonların yüksek viskozitesi nedeniyle pozitif deplasmanlı pompalar öncelikle tavsiye edilmektedir. Ve hatta tasarımları bile ortamın özelliklerine tam olarak uyarlanmalıdır. Kopma torkunun üstesinden gelme ihtiyacının yanı sıra, sorunsuz taşıma ve sağlam sızdırmazlık düzenlemeleri yapılandırmanın önceliğidir.
Görev
Küresel bir patlayıcı üreticisi, depolama silolarını kullanıma hazır amonyum nitrat emülsiyonu ile doldurmak için eksantrik vidalı bir pompa kullanıyordu. Ancak, pompa gerekli performans seviyesini sağlayamadı ve sürekli arızalar nedeniyle madenlerin ve müşterilerin tedarikini geciktirdi. Pimli mafsal, oluşan torka veya kaplin çubuğundaki sapmaya dayanamıyordu ve bu nedenle sık sık arızalanıyordu. Kaplin çubuğunun kısalığı, mafsalın telafi etmesi gereken açıyı artırıyordu. Bu sadece mafsalın üzerindeki gerilimi artırmakla kalmıyor, aynı zamanda sızdırmazlık sistemi üzerindeki dinamik yükü de artırıyordu. Pim bağlantısı için kullanılan yağlayıcının yağlama etkisi de yeterli değildi. Sonuç olarak pompa sürekli olarak bozuluyordu. Pompa proses zincirinde çok önemli bir rol oynadığından, her arıza maliyetli teslimat gecikmelerine yol açıyordu. Uygulamanın hizmet ömrünü ve tüm sistemin verim oranını artırmak için emülsiyon üreticisi daha büyük kapasiteli ve daha güvenilir bir pompa arayışına girdi ve NETZSCH'i buldu.
Çözüm
NETZSCH'in NEMO® eksantrik vidalı pompası amonyum nitrat emülsiyonu için idealdir, çünkü ortamın kıvamı ve viskozitesi ürün akışı açısından önemsizdir. Ayrıca, bu uygulamada yağ ile doldurulmuş NEMO® V-pim bağlantısı ile elde edilen özellikle uzun hizmet ömrü ile de ikna edicidir. En zorlu çalışma koşullarında bile pimli mafsalın ömrünü uzatmak için ayrıca sertleştirilmiş burçlara sahiptir. Bunlar, kaplin çubuğunun ve rotor kafasının veya tahrik mili kafasının deliklerine bastırılır ve bakım çalışmaları sırasında özellikle kolayca değiştirilebilir.
Güvenlik nedeniyle pompaya basınçsız su verme özelliğine sahip tek bir mekanik salmastra takılmamıştır: Proses güvenilirliğini daha da artırmak ve salmastra yüzeyleri arasında ürünün kristalleşme riskini en aza indirmek için termosifon kaplara sahip çift etkili bir ASSEAL mekanik salmastra kullanılmıştır.
Buna ek olarak, değişken hız kontrolü kurulumu, üreticinin pompanın taşıma hızını depolama tanklarını doldurmak için mevcut olan belirli emülsiyon miktarına göre ayarlamayı sağlayan bir kontrol konsepti uygulamasına olanak tanımaktadır. Bu süreç optimizasyonu, bir vardiya sırasında pompa çalıştırma sayısının önemli ölçüde azaltılmasına olanak tanıyarak pompanın hizmet ömrünü önemli ölçüde artırmaktadır.
Teknik
Üretici firma: NETZSCH Pumpen & Systeme GmbH
Pompa: NEMO® İlerleyen Boşluklu Pompa
Ortam: Amonyum nitrat emülsiyonu
Debi: 48 m³/h
Basınç:9 bar
Sıcaklık: 50 °C
Viskozite: 18.000 ila 22.000 mPas
Dönme hızı: 189 rpm.